एल्यूमीनियम उत्पादों के एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद, तैयार उत्पाद को विधानसभा के बाद ऑक्सीकरण किया जाता है

एल्युमिनियम एनोडाइजिंग प्रक्रिया: मैकेनिकल पॉलिशिंग {{{40}}}} ऑयल रिमूवल -- वाटर वॉशिंग -- केमिकल पॉलिशिंग -- वाटर वॉशिंग -- एनोडाइजिंग { {5}} पानी की धुलाई -- सीलिंग -- मैकेनिकल ब्राइट केमिकल पॉलिशिंग उत्पाद: एल्युमिनियम अल्कलाइन पॉलिशिंग सॉल्यूशन एनोडाइजिंग प्रोडक्ट: एल्युमिनियम एनोडाइजिंग सॉल्यूशन सीलिंग प्रोडक्ट: एनोडिक ऑक्सीडेशन और एल्युमीनियम उत्पादों की डाइंग विधि के बाद रंगाई, सुंदर रंग, सामान्य एल्यूमीनियम उत्पादों की तुलना में चमकीले रंग, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और इन्सुलेशन। इलेक्ट्रोलिसिस के लिए एनोड के रूप में एक उपयुक्त इलेक्ट्रोलाइट समाधान में एल्यूमीनियम वर्कपीस को निलंबित कर दिया जाता है। इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया में, एनोड में पानी में हाइड्रॉक्साइड आयन पानी और नए पारिस्थितिक ऑक्सीजन में इलेक्ट्रॉनों को छोड़ते हैं, यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड को एक मोटी एल्यूमिना फिल्म में बनाता है, क्योंकि यह प्रक्रिया धातु उत्पाद है क्योंकि एनोड ऑक्सीकरण होता है, इसलिए एनोड ऑक्सीकरण कहा जाता है . एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद, एल्यूमीनियम उत्पादों को रंगा, सील और इलाज किया जाता है। 1. प्रीट्रीटमेंट: कई यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में एल्यूमीनियम भागों को अधिक ग्रीस, अपघर्षक, धूल और दोषपूर्ण ऑक्साइड फिल्म की एक छोटी मात्रा के साथ दाग दिया जाता है। इन सामग्रियों में खराब विद्युत चालकता होती है और इन्हें एनोडाइज नहीं किया जा सकता है, इसलिए इन्हें पहले से इलाज करने की आवश्यकता होती है। सफाई एजेंट के रूप में कार्बन टेट्राक्लोराइड, ट्राइक्लोरोइथिलीन, गैसोलीन या टोल्यूनि का उपयोग करने की विधि है, एल्यूमीनियम भागों को विसर्जित करना, धोने के लिए हेयर ब्रश से ब्रश करना, और फिर हवा में सुखाना, और फिर पानी में डुबो देना, कई बार सफाई करना। तेल खत्म होते ही गर्म पानी से धो लें। यदि सतह पर एक काली फिल्म बन जाती है, तो काली फिल्म को हटाने के लिए 32 प्रतिशत नाइट्रिक एसिड के घोल में 20 सेकंड के लिए भिगोएँ, और ठंडे पानी से धो लें। ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए आसुत जल में विसर्जित करें। 2. एनोडिक ऑक्सीकरण: (1) सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट की तैयारी: सल्फ्यूरिक एसिड 18-20 किग्रा और विआयनीकृत पानी 80-82 किग्रा मिश्रित, इस समय घोल का विशिष्ट गुरुत्व लगभग 1 है। {{16 }}.140. कभी-कभी एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म प्राप्त करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट में थोड़ी मात्रा में ऑक्सालिक एसिड मिलाया जाता है। ऑक्सीकरण प्रक्रिया: लाइन उपकरण स्थापित किया गया है, एल्यूमीनियम एनोड रंगा जाएगा और सभी इलेक्ट्रोलाइट में विसर्जित हो जाएंगे, और फिर निम्नलिखित प्रक्रिया स्थितियों के नियंत्रण के अनुसार बिजली की आपूर्ति पर स्विच करें। इलेक्ट्रोलाइट तापमान को 12-25 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, एनोड वर्तमान घनत्व 1-2 एम्पीयर/डेसीमीटर 2 है, और टैंक में वोल्टेज 13-23 वोल्ट के बीच है। इसमें लगभग 30-40 मिनट लगते हैं। उपरोक्त प्रक्रिया के अनुसार ऑपरेशन पूरा हो गया है, किसी भी समय इलेक्ट्रोलाइट से एल्यूमीनियम भागों को हटा दिया जाता है, और पानी से सना हुआ एसिड साफ हो जाता है। अवतल भाग पर अधिक ध्यान देना चाहिए, नहीं तो सफेद धब्बे पड़ जाएंगे। एसिड को साफ करने के बाद, इसे बाद में उपयोग के लिए साफ पानी में विसर्जित कर दें। 3. रंगाई: एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद एल्यूमीनियम, सोखना के गठन की सतह, सहसंयोजक बंधन या हाइड्रोजन बंधन बंधन और अन्य प्रकार के रंगीन परिसरों, रंग। डाई चयन: रंगों को अकार्बनिक रंगों और कार्बनिक रंगों में विभाजित किया जाता है। अकार्बनिक रंग ज्यादातर अकार्बनिक लवण से बने होते हैं। रंगाई के दौरान, रंगाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए रंगीन यौगिकों को उत्पन्न करने के लिए एल्यूमीनियम भागों को ए और बी मिश्रित समाधान में भिगोया जाता है। अकार्बनिक रंगाई समाधान डाई रंग समाधान ए समाधान बी रंगाई यौगिक नाम एकाग्रता नाम एकाग्रता नीला या हल्का नीला पोटेशियम फेरोसाइनाइड 10-50 फेरिक क्लोराइड 10-100 प्रशिया नीला भूरा पोटेशियम फेरोसाइनाइड 10-50 कॉपर सल्फेट 10-100 कॉपर फेरोसाइनाइड ब्लैक कोबाल्ट एसीटेट 50-100 पोटेशियम परमैंगनेट 15-25 कोबाल्ट ऑक्साइड पीला पोटेशियम डाइक्रोमेट 50-100 लेड एसीटेट 100-200 लेड डाइक्रोमेट गोल्डन येलो सोडा 10-50 लेड परमैंगनेट {{33} } मैंगनीज ट्रायऑक्साइड व्हाइट लेड एसीटेट 10-50 सोडियम सल्फेट 10-50 लेड सल्फेट ऑरेंज येलो एल्युमिनियम लेड सल्फेट 5-10 सिल्वर नाइट्रेट 50-100 सिल्वर क्रोमेट ऑर्गेनिक डाई कई तरह के होते हैं। संदर्भ के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डाई, डाई की सघनता और रंग सूची निम्नानुसार पेश की जाती है। डाई रंग डाई नाम डाई एकाग्रता टिप्पणी पीला अम्लीय माध्यम आरएच प्रत्यक्ष पीला भूरा डी 3 जी अल्कोहल घुलनशील पीला जीआर प्रत्यक्ष जमे हुए पीला जी 0। 7-11-50। 5-11-2 सभी अम्लीय रंगों को ग्लेशियल एसिटिक एसिड जोड़ा जाना चाहिए {{43} } एमएल सॉल्वेंट येलो एलिज़रीन येलो इंडिडिटिन ऑरेंज एसिड ऑरेंज एच के रूप में पीएच उपयोग अल्कोहल को समायोजित करें 1-211-2 डाई को 10 ग्राम सोडियम नाइट्राइट, एक लीटर गर्म पानी से रंगने का घोल तैयार करना चाहिए, रंगाई का समय 30 मिनट है , और फिर सल्फ्यूरिक एसिड में 25 मिलीलीटर गर्म पानी एक लीटर रंग में एक मिनट के लिए। रेड डायरेक्ट फास्ट पीच जी एसिड ब्राइट रेड जीआर एलिज़रीन रेड एस 2-55-105-10 रेड बेसिक रोज एसेंस एसिड ऑरेंज ⅱ 0.753 दो रंगों को अलग-अलग घोलकर एक लीटर ग्रास ग्रीन डायरेक्ट फास्ट एमराल्ड ग्रीन डायरेक्ट ग्रीन बी में मिलाया गया {{51} } ब्लू डायरेक्ट फास्ट एमराल्ड ब्लू जीएल एक्टिव ब्रिलियंट ब्लू एसिड लेक ब्लू वी एसिड लेक ब्लू ए डाइंग ऑपरेशन: (1) डाइंग मोनोक्रोम विधि: एनोडाइज्ड एल्युमीनियम उत्पादों को साफ पानी के साथ 40-60 डिग्री के कलरिंग सॉल्यूशन में तुरंत डुबो दिया जाता है। भिगोने का समय: 30 सेकंड से 3 मिनट तक हल्का; गहरा, काला 3-10 मिनट। रंगने के बाद निकालें और साफ पानी से धो लें। (2) रंगाई बहु-रंग विधि: यदि दो या दो से अधिक अलग-अलग रंग एक ही एल्यूमीनियम भागों पर रंगे जाते हैं, या जब परिदृश्य, फूल और पक्षी, वर्ण और वर्ण मुद्रित होते हैं, तो प्रक्रिया बहुत जटिल होती है, जिसमें कोटिंग मास्किंग विधि, प्रत्यक्ष मुद्रण और रंगाई विधि, फोम प्लास्टिक रंगाई विधि, आदि। उपरोक्त विधियां अलग तरह से काम करती हैं, लेकिन सिद्धांत समान है। वर्तमान कोटिंग मास्किंग विधि निम्नानुसार पेश की गई है: यह विधि मूल रूप से वार्निश है जो जल्दी सूख जाती है और आसानी से साफ हो जाती है और यहां तक ​​​​कि जमीन के बगल में ब्रशिंग पीले रंग में ऊपर जाती है जिसे वास्तव में आवश्यकता होती है, यह मास्किंग उगता है। पेंट फिल्म के सूखने के बाद, सभी एल्यूमीनियम भागों को अप्रकाशित वार्निश के पीले हिस्से को हटाने के लिए पतला क्रोमिक एसिड के घोल में डुबोया जाता है। इसे बाहर निकालें, एसिड को साफ पानी से हटा दें, इसे कम तापमान पर सुखाएं और फिर इसे लाल रंग में रंग दें। यदि आप तीसरे और चौथे रंग को रंगना चाहते हैं, तो आप उपरोक्त विधि के अनुसार काम कर सकते हैं। 4. सील : अल्युमीनियम के दाग वाले हिस्सों को पानी से धोने के बाद, उन्हें डिस्टिल्ड वॉटर में 90-100 डिग्री पर तुरंत 30 मिनट के लिए पका लें। इस उपचार के बाद, सतह एक समान और छिद्रपूर्ण हो जाती है, जिससे घने ऑक्साइड फिल्म बनती है। डाई के साथ लेपित डाई ऑक्साइड फिल्म में अवक्षेपित होती है, इसे मिटाया नहीं जा सकता है, ऑक्साइड फिल्म बंद है अब सोखना नहीं है, और पहनने के प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, इन्सुलेशन को मजबूत किया गया है। बंद उपचार के बाद एल्यूमीनियम भागों की सतह सूख जाएगी, और फिर एक मुलायम कपड़े से पॉलिश की जाएगी, आप रंगे बहुरंगा जैसे सुंदर और उज्ज्वल एल्यूमीनियम उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं, बंद उपचार के बाद, एल्यूमीनियम भागों पर लेपित सुरक्षात्मक एजेंट को हटा दिया जाना चाहिए , एसीटोन पोंछे के साथ कपास के साथ छोटा क्षेत्र, पेंट धोने के लिए एसीटोन में डूबे हुए एल्यूमीनियम भागों को बड़े क्षेत्र में रंगा जा सकता है। 1. तेल धोने के तुरंत बाद एल्यूमीनियम भागों को ऑक्सीकरण किया जाना चाहिए, और बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जाना चाहिए। इलेक्ट्रोलाइट में डूबे सभी के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन, शुरू से अंत तक टैंक वोल्टेज स्थिर और सुसंगत होना चाहिए, उत्पादों का एक ही बैच, पूरी तरह से सुसंगत होना चाहिए, रंगाई के दौरान भी इस बिंदु का पालन किया जाना चाहिए। 2. एनोडिक ऑक्सीकरण की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोलाइट में एल्यूमीनियम, तांबा, लोहा और अन्य समाधान बढ़ रहे हैं, जिससे एल्यूमीनियम की चमक प्रभावित हो रही है, आदि। इलेक्ट्रोलाइट प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए जब एल्यूमीनियम सामग्री 24 ग्राम / लीटर से अधिक हो, तांबे की सामग्री है 0.02 ग्राम/लीटर से अधिक और लौह तत्व 2.5 ग्राम/लीटर से अधिक हो। 3. उच्च शुद्धता वाले उत्पादों को चुनने के लिए कच्चे माल और रंजक खरीदें, क्योंकि सामान्य अशुद्धियाँ थोड़ी अधिक होती हैं या सोडियम सल्फेट, डेक्सट्रिन के साथ मिश्रित होती हैं, रंगाई प्रभाव अच्छा नहीं होता है। 4. बड़ी मात्रा में रंगाई करते समय, प्रारंभिक एकाग्रता के बाद रंग कमजोर होगा, और रंग अलग-अलग रंगों में दिखाई देगा। इसलिए जहां तक ​​संभव हो डाई की सघनता की स्थिरता बनाए रखने के लिए सही समय पर थोड़ा मजबूत डाई मिलाने पर ध्यान देना चाहिए। 5. बहुरंगी रंगते समय पहले हल्के रंग और फिर गहरे रंग और पीले, लाल, नीले, भूरे और काले रंग में रंगे जाने चाहिए। दूसरे रंग को रंगने से पहले, स्प्रे पेंट सूखा होना चाहिए, ताकि पेंट एल्यूमीनियम की सतह के करीब हो, अन्यथा डाई डूब जाएगी, गड़गड़ाहट की सीमा अज्ञात है। 6. एल्यूमीनियम में अशुद्धता रंगाई को प्रभावित करती है: सिलिकॉन सामग्री 2.5 प्रतिशत से अधिक है, नीचे की फिल्म ग्रे है, इसे गहरे रंग में रंगने की सलाह दी जाती है। इसमें 2 प्रतिशत से अधिक मैग्नीशियम होता है और इसमें धुंधला धुंधला क्षेत्र होता है। मैंगनीज टोन निविदा शामिल है, लेकिन उज्ज्वल नहीं है। ब्लंट, आयरन, निकेल, क्रोमियम के साथ कॉपर टोन बहुत अधिक रंग नीरस

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