स्लाइडिंग हेडस्टॉक लेथ माइक्रोमशीनिंग की पूरी प्रक्रिया का विश्लेषण

कैसे ±0.01मिमी सहनशीलता वैक्यूम के साथ न्यूनतम आक्रामक स्तन बायोप्सी को सक्षम बनाती है-सहायक स्तन बायोप्सी सुई

वैक्यूम सहायता प्राप्त स्तन बायोप्सी सुई (इसके बाद वीएबीबी सुई के रूप में संदर्भित) वैक्यूम सहायता स्तन बायोप्सी प्रणालियों का मुख्य उपभोज्य है। इसके बाहरी कैनुला, सैंपल नॉच कैनुला, कटिंग कैनुला और सुई की नोक को बार-बार घूर्णी काटने और नकारात्मक दबाव आकांक्षा के तहत संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखनी चाहिए। विशिष्ट निर्माताओं के लिए चुनौती केवल "ट्यूब को मोड़ना" नहीं है, बल्कि ±0.01 मिमी सहनशीलता के भीतर SUS316 केशिका टयूबिंग पर यौगिक समोच्च मशीनिंग को क्रियान्वित करना है।

कच्चे माल की तैयारी एवं आवक नियंत्रण

VABB सुइयां आमतौर पर 2.0-5.0 मिमी (10G/12G/14G के अनुरूप) के बाहरी व्यास और 0.15-0.3 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ SUS316 सीमलेस केशिका ट्यूबों का उपयोग करती हैं। इनकमिंग इंस्पेक्शन (आईक्यूसी) पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम सामग्री (2.0% से अधिक या उसके बराबर) की पुष्टि करने के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण को अनिवार्य करता है। विकर्स कठोरता एचवी 220-280 (लगभग एचआरसी 30-40 या एचआरबी 70-90) के भीतर नियंत्रित होती है; अत्यधिक कठोरता से पीसने के दौरान सूक्ष्म दरारें पड़ने का खतरा होता है, जबकि अपर्याप्त कठोरता के कारण किनारा समय से पहले लुढ़क जाता है। ट्यूब की गोलाई और सीधापन भी सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

स्लाइडिंग हेडस्टॉक लेथ (उदाहरण के लिए, सिटीजन L12-1M7) तीन मुख्य घटकों की मशीनिंग

• सुई टिप:​ एक Ø0.4531″ फ्लैट{{1}एंड मिल सिंक्रोनाइज्ड स्पिंडल रोटेशन और एक्सियल फीड के तहत एक कंपाउंड ट्रिपल {{3}सतह बेवल की तीन {{2}स्टेज मिलिंग करता है, जिससे एक तेज भेदी टिप बनती है। एकल {{5}पीस मिलिंग में लगभग . 30 मिनट लगते हैं, जिससे ±0.005 मिमी की स्थिति सटीकता और ±0.002 मिमी की पुनरावृत्ति प्राप्त होती है, जिससे सममित, डगमगाते हुए {{9}मुक्त किनारे सुनिश्चित होते हैं।
• नमूना पायदान प्रवेशनी:​ ऊतक अधिग्रहण पोर्ट बनाने के लिए एक अनुदैर्ध्य खिड़की को मशीनीकृत किया जाता है। स्लॉट की लंबाई, चौड़ाई और चैंफ़र चित्र के अनुसार सख्ती से पालन करते हैं, ऊतक को फटने से बचाने के लिए किनारों को हटा दिया जाता है। इसके बाद लेजर अंकन बैच संख्या और विशिष्टताओं को लागू करता है।
• काटना प्रवेशनी:​एंड फ़्लेयरिंग आंतरिक और बाहरी ट्यूबों के बीच एक समान समाक्षीय निकासी सुनिश्चित करता है। आंतरिक टेपर सटीक रूप से ऊबा हुआ है, और मध्य में लेजर स्लॉट/चिह्न जोड़े गए हैं। सभी तीन घटक 100% पिन गेज आईडी सत्यापन और स्लॉट आयामों के प्रक्षेपण माइक्रोस्कोप सत्यापन से गुजरते हैं।

पोस्ट{{0}प्रसंस्करण श्रृंखला{{1}निष्क्रियता, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, अल्ट्रासोनिक सफाई

मशीनिंग से सूक्ष्म - गड़गड़ाहट और तनाव परतें निकल जाती हैं। साइट्रिक एसिड निष्क्रियता सबसे पहले मुक्त लोहे को हटाती है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक सुरक्षात्मक Cr₂O₃ निष्क्रिय फिल्म को बढ़ावा देती है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (वर्तमान घनत्व, तापमान, OQ/PQ प्रोटोकॉल के माध्यम से मान्य समय) का अनुसरण करती है, दर्पण फिनिश (Ra < 0.2μm) प्राप्त करने के लिए सूक्ष्म - उभारों को हटाती है, जिससे सम्मिलन और घूर्णी घर्षण कम हो जाता है। अंत में, 28-40 किलोहर्ट्ज़ अल्ट्रासोनिक सफाई से सूक्ष्म मलबे और तेल को खत्म किया जाता है, इसके बाद डीआई पानी से धोया जाता है, गर्म हवा में सुखाया जाता है और प्राथमिक पैकेजिंग के लिए कक्षा 10,000 क्लीनरूम में स्थानांतरित किया जाता है। पूर्ण ट्रैसेबिलिटी प्रत्येक इकाई को सामग्री पिघल संख्या, मशीन आईडी, ऑपरेटर लॉग और प्रक्रिया मापदंडों से जोड़ती है।

±0.01मिमी सहनशीलता महत्वपूर्ण क्यों हैं?

वीएबीबी सुई में आंतरिक और बाहरी ट्यूबों के बीच रेडियल क्लीयरेंस आमतौर पर केवल 0.03–0.05 मिमी है। विचलन घूर्णी जब्ती या वैक्यूम रिसाव का कारण बनता है-प्रक्रियाओं के दौरान निरंतर नमूने से सीधे समझौता करता है। परिपक्व उत्पादन लाइनें मुख्य आयाम CpK> 1.33 की निगरानी करती हैं और पहले {{6}टुकड़े/अंतिम-टुकड़े की तुलना बनाए रखती हैं। यह एकीकृत प्रक्रिया शृंखला है-"स्विस-प्रकार की यौगिक समोच्च मशीनिंग + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग + अल्ट्रासोनिक सफाई + कठोर आयामी सांख्यिकी"-जो सुनिश्चित करती है कि वीएबीबी सुइयां उच्च तनाव वाली घूर्णी कटाई के तहत चिकनी और टिकाऊ रहें।