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गियर का उपयोग करने पर काम करने की स्थिति के अनुसार उपयुक्त सामग्री से बना होना चाहिए। गियर सामग्री की पसंद मशीनिंग प्रदर्शन और गियर की सेवा जीवन पर एक सीधा प्रभाव पड़ता है।

उच्च गति के साथ गियर संचरण के लिए, दांत की सतह थकान का उत्पादन करना आसान है, इसलिए उच्च कठोरता और मोटी कठोर परत वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। प्रभाव लोड के साथ गियर संचरण, गियर दांत आसानी से टूट जाते हैं, अच्छी क्रूरता सामग्री का चयन करना चाहिए; कम गति और भारी लोड गियर संचरण, गियर दांत तोड़ने के लिए आसान, दांत की सतह पहनने के लिए आसान है, उच्च यांत्रिक शक्ति, दांत सतह कठोरता की सामग्री का चयन करना चाहिए।

45 स्टील में गर्मी उपचार के बाद बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं। सामान्यीकरण या तड़के के बाद, सामग्री की सूक्ष्म संरचना और मशीनेबिलिटी में सुधार किया जा सकता है, मशीनिंग के बाद सतह खुरदरापन को कम किया जा सकता है, और शमन के दौरान विरूपण को कम किया जा सकता है। 45 स्टील की खराब कठोरता के कारण, सामग्री भंगुर हो जाती है और शमन के बाद विकृत हो जाती है, इसलिए दांत की सतह का उपयोग आमतौर पर शमन के लिए किया जाता है, और कठोरता HRC52-58 तक पहुंच सकती है। मशीन उपकरण उद्योग के लिए उपयुक्त, गियर के नीचे 7 ग्रेड सटीकता।

40Cr एक मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात है। 45 स्टील की तुलना में, क्रोमियम मिश्र धातु की एक छोटी मात्रा के अलावा धातु के अनाज को परिष्कृत कर सकता है, ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है, और शमन के दौरान विरूपण को कम कर सकता है।

कार्बोराइज़िंग और शमन की विधि गियर को उच्च दांत सतह कठोरता प्राप्त करना है और केंद्र में पर्याप्त क्रूरता और उच्च विरोधी झुकने वाली थकान ताकत है। आम तौर पर, कम कार्बन मिश्र धातु स्टील 18CrMnTi का चयन किया जाता है, जिसमें अच्छा काटने का प्रदर्शन होता है। कार्बोराइज़िंग करते समय वर्कपीस विरूपण छोटा होता है, और शमन कठोरता HRC56-62 तक पहुंच सकती है। एक ट्रैक्टर में एक बड़ा प्रभावशाली गियर।

नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, 38CrMoAlA स्टील में कार्बोराइज्ड और कठोर गियर की तुलना में उच्च पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसका विरूपण बहुत छोटा होता है। इसका उपयोग गियर सामग्री के रूप में किया जा सकता है जिसमें उच्च गति संचरण में पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

कच्चा लोहा जटिल आकार में डालना आसान है, कटौती करना आसान है, कम लागत है, लेकिन इसकी झुकने की ताकत, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध खराब है। यह आमतौर पर थोड़ा बल, कोई प्रभाव और कम गति के साथ गियर के लिए उपयोग किया जाता है।

गियर सामग्री के रूप में अलौह धातुओं पीतल HPB59-1 कांस्य QSNP10-1 और एल्यूमीनियम मिश्र धातु LC4 शामिल हैं।

गियर बनाने के लिए बेकेलाइट, नायलॉन और प्लास्टिक का भी उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों में आसान प्रसंस्करण, कम संचरण शोर, पहनने के प्रतिरोध, अच्छे कंपन अवमंदन, आदि के फायदे हैं, जो प्रकाश भार, कंपन अवमंदन, कम शोर, खराब स्नेहन स्थितियों में उपयोग किए जाते हैं।

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