टाइटेनियम वाल्व स्प्रिंग सीट के लिए पार्ट्स

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टाइटेनियम वाल्व स्प्रिंग सीट के लिए पार्ट्स

वाल्व स्प्रिंग सीट में उच्च शक्ति और विरोधी थकान गुण होने चाहिए। β-टाइटेनियम मिश्र धातु गर्मी उपचार मिश्र धातु समाधान उम्र बढ़ने के माध्यम से उच्च शक्ति प्राप्त कर सकते हैं। तदनुरूपी उपयुक्त सामग्री Ti-15V-3Cr- 3Al-3Sn और Ti-15Mo-3Al -2.7Nb-0.2Si हैं।

कार अपनी बड़े पैमाने पर उत्पादन कार में Ti-22V-4Al टाइटेनियम मिश्र धातु वाल्व स्प्रिंग सीट का उपयोग करती है, जो मूल स्टील लॉक की तुलना में द्रव्यमान को 42% तक कम करती है, वाल्व तंत्र के जड़त्वीय द्रव्यमान को 6% तक कम कर देती है, और अधिकतम इंजन की गति को 300r / मिनट तक बढ़ाती है।

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टाइटेनियम वाल्व स्प्रिंग सीट के लिए पार्ट्स

टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग मुख्य रूप से विमान इंजन कंप्रेसर भागों को बनाने के लिए किया जाता है, इसके बाद रॉकेट, मिसाइलों और उच्च गति वाले विमानों के संरचनात्मक भागों द्वारा पीछा किया जाता है। 1960 के दशक के मध्य में, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग सामान्य उद्योग में इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में इलेक्ट्रोड बनाने के लिए किया गया है, बिजली स्टेशनों में कंडेनसर, पेट्रोलियम रिफाइनिंग और समुद्री जल विलवणीकरण में हीटर, और पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण उपकरण। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु एक संक्षारण-प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री बन गए हैं। इसके अलावा, इसका उपयोग हाइड्रोजन भंडारण सामग्री और आकार स्मृति मिश्र धातुओं के उत्पादन में भी किया जाता है।

टाइटेनियम में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। ऑटोमोबाइल में टाइटेनियम का उपयोग शरीर के द्रव्यमान को बहुत कम कर सकता है, ईंधन की खपत को कम कर सकता है, इंजन की कार्य क्षमता में सुधार कर सकता है, पर्यावरण में सुधार कर सकता है और शोर को कम कर सकता है। हालांकि, उच्च कीमत टाइटेनियम मिश्र धातुओं को केवल मोटर वाहन उद्योग में लक्जरी कारों और स्पोर्ट्स कारों में कुछ अनुप्रयोग बनाती है, और शायद ही कभी साधारण कारों में। इसलिए, कम लागत वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं का अनुसंधान और विकास जो बाजार की जरूरतों को पूरा करता है, साधारण घरेलू कारों में उनके आवेदन को बढ़ावा देने की कुंजी है। हाल के वर्षों में, ऑटोमोबाइल उद्योग के तेजी से विकास के साथ, ईंधन की खपत, पर्यावरण संरक्षण और ऑटोमोबाइल द्वारा उत्पन्न सुरक्षा की समस्याओं को लोगों द्वारा अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। ऑटोमोबाइल उद्योग के भविष्य के विकास की दिशा की प्रतीक्षा करते हुए, हल्के, कम ईंधन की खपत और कम उत्सर्जन विकास के विषय हैं। अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक विभागों के आंकड़ों के अनुसार, ऑटोमोबाइल की ईंधन दहन ऊर्जा का 60% अपनी गुणवत्ता से खपत होता है, हालांकि उच्च शक्ति वाली पतली स्टील प्लेटें, एल्यूमीनियम सामग्री, मैग्नीशियम सामग्री, धातु मैट्रिक्स समग्र सामग्री और प्लास्टिक राल सामग्री पहले से ही ऑटोमोबाइल के वजन को कम करने में भूमिका निभा चुके हैं। हालांकि, औद्योगिक टाइटेनियम सामग्री के उद्भव ने ऑटोमोबाइल विनिर्माण को एक बेहतर विकल्प बना दिया है।

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