टाइटेनियम टर्बोचार्जर पार्ट्स

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टाइटेनियम टर्बोचार्जर पार्ट्स

टर्बोचार्जर इंजन की दहन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और इंजन की शक्ति और टॉर्क को बढ़ा सकते हैं। टर्बोचार्जर के टरबाइन रोटर को 850 डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान निकास गैस में लंबे समय तक काम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसमें अच्छा गर्मी प्रतिरोध होना आवश्यक है। एल्युमीनियम जैसी पारंपरिक हल्की धातुओं का उपयोग उनके कम गलनांक के कारण नहीं किया जा सकता है।

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टाइटेनियम टर्बोचार्जर पार्ट्स

टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की प्रसंस्करण लागत उत्पादन प्रक्रिया में कुल लागत का 60 प्रतिशत से अधिक है। इसलिए, लागत में कमी के संदर्भ में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की प्रसंस्करण लागत को कैसे कम किया जाए, यह एक प्रमुख शोध दिशा बन गया है। इस क्षेत्र में अनुसंधान मुख्य रूप से दो पहलुओं में बांटा गया है: एक पारंपरिक कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया में सुधार करना है, और दूसरा पाउडर धातु विज्ञान को नेट-आकृति प्रौद्योगिकी के पास अपनाना है। नई फोर्जिंग प्रक्रियाओं के अनुसंधान और विकास में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं से ऑटो पार्ट्स के निर्माण के लिए कोल्ड फोर्जिंग वर्तमान में सबसे आशाजनक तरीकों में से एक है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में कमरे के तापमान पर कम विरूपण प्रतिरोध और अच्छी कटाई और गठन होता है, इसलिए वे ठंडे जाली सामग्री हो सकते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में भी कुछ कमियां हैं। ठंड फोर्जिंग के दौरान असमान विरूपण उत्पन्न करना आसान है, और मोल्ड का पालन करना आसान है। इसलिए, बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कोल्ड फोर्जिंग तकनीक के उपयोग के लिए और अन्वेषण और विकास की आवश्यकता है।

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