एल्यूमीनियम गुहा के साथ सीएनसी मशीनिंग रोलिंग बीयरिंग के लिए बुनियादी आवश्यकताएं क्या हैं? सीएनसी मशीनिंग विफलता का कारण कैसे?

Aug 13, 2021

एल्यूमीनियम गुहा के सीएनसी मशीनिंग का मुख्य घटक धुरी असेंबली है, जो धुरी, असर, धुरी पर स्थापित ट्रांसमिशन पार्ट्स और कुछ फास्टनर से भी बना है। क्या यह सामान्य रूप से काम कर सकता है, वर्कपीस की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जिसके बीच स्पिंडल असेंबली के प्रदर्शन पर असर सबसे प्रभावशाली हिस्सा है। आमतौर पर एल्यूमीनियम गुहा के सीएनसी मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले रोलिंग बीयरिंग के लिए बुनियादी आवश्यकताएं क्या हैं?

1. रोटेशन और तापमान वृद्धि विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, एल्यूमीनियम गुहा की सीएनसी मशीनिंग की धुरी गति अधिक और अधिक हो रही है, और गति सीमा बड़ी और बड़ी हो रही है। इसलिए, बीयरिंग की उच्च गति संचालन स्थिरता के लिए आवश्यकताएं अधिक और अधिक होती जा रही हैं। मशीन टूल स्पिंडल बीयरिंग का तापमान वृद्धि बीयरिंग की गति को सीमित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। सामान्य परिस्थितियों में, असर प्रकार, बदतर ग्रेड, विन्यास मोड, निकासी (प्रीलोड) आकार, स्नेहक और स्नेहन मोड का सही विकल्प रोलिंग बीयरिंग के उच्च गति प्रदर्शन को एक निश्चित सीमा तक बेहतर बना सकता है।

2. भारी मशीन उपकरण या मजबूत काटने मशीन उपकरणों के लिए जीवन और असर क्षमता, एयर फिल्टर बीयरिंग की असर क्षमता पहली बात होनी चाहिए। क्योंकि सामान्य मशीन उपकरणों के लिए, धुरी असेंबली का जीवन धुरी सटीकता के सेवा जीवन को संदर्भित करता है। इसलिए, धुरी विधानसभा की जीवन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए असर की सटीकता की आवश्यकता होती है।

3. कठोरता और विरोधी कंपन एल्यूमीनियम गुहा की सीएनसी मशीनिंग की मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, धुरी प्रणाली को पर्याप्त कठोरता बनाने के लिए आवश्यक है, अन्यथा बड़ी प्रतिकृति त्रुटि या यहां तक कि कंपन होगा। कंपन प्रतिरोध मजबूर कंपन और आत्म-उत्तेजित कंपन का विरोध करने की क्षमता को संदर्भित करता है। धुरी विधानसभा का कंपन प्रतिरोध धुरी और असर की कठोरता और डैम्पिंग पर निर्भर करता है। प्रीलोडेड रोलिंग बेयरिंग का उपयोग करके धुरी प्रणाली की कठोरता को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है।

4. शोर एक उच्च गति ग्राइंडर में, पीसने वाले सिर असर का शोर समग्र शोर का एक महत्वपूर्ण घटक है, और कम शोर रोलिंग बीयरिंग का चयन करना लाभप्रद है।

एल्यूमीनियम गुहा की सीएनसी मशीनिंग की गलती का पता लगाने में, तर्क दो पहलुओं से किया जा सकता है, अर्थात् आगे और रिवर्स। आगे: यह है, गलती के कारण से शुरू, अपने कार्यात्मक कनेक्शन का पता लगाने, परिणाम पर कारण के प्रभाव की जांच, कि है, गलती तर्क के संभावित कारण के अनुसार, देखने के लिए कि क्या यह गलती घटना के अनुरूप है, विफलता की बात निर्धारित करने के लिए ।

तर्क विधि का उपयोग करना, तर्क विश्लेषण वस्तु की शुरुआत अक्सर अस्पष्ट होती है, क्योंकि कई गलती कारणों या घटनाओं में, उनकी सामान्य विशेषताओं का पता लगाने के लिए, ताकि विफलता के बिंदु को निर्धारित किया जा सके, कदम से कदम के साथ गहराई से तर्क, तर्क विश्लेषण वस्तु की व्यक्तित्व विशेषताओं का एहसास होगा, गलती को ढूंढना है।

प्रतिस्थापन विधि प्रतिस्थापन और स्पेयर पार्ट्स के आधार पर एक ही कार्यात्मक मॉड्यूल या घटकों की तुलना के माध्यम से एल्यूमीनियम गुहा सीएनसी मशीनिंग केंद्र के संचालन का निरीक्षण करना है, ताकि गलती का विश्लेषण और न्याय किया जा सके। उपरोक्त विधि सरल है, लेकिन प्रभावी है, खासकर जब एक ही एल्यूमीनियम गुहा सीएनसी मशीनिंग के कई सेट होते हैं, अधिक व्यावहारिक।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की विफलता को खोजने और खत्म करने के लिए, कोई अपरिवर्तनीय नियम नहीं है, जब तक आप सुरक्षित रूप से समस्या निवारण कर सकते हैं, कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस विधि का उपयोग किया जा सकता है, रखरखाव कौशल में सुधार करने के लिए, बहुत सारे रखरखाव अभ्यास के माध्यम से जमा करने और अनुभव का पता लगाने के लिए।

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