कैसे कास्ट एल्यूमीनियम भागों को साफ करने के लिए?

1. कास्टिंग खोल सफाई: आम तौर पर बोल रहा हूं, एल्यूमीनियम कास्टिंग पूरी तरह से ठंडा होने के बाद आगे साफ किया जा सकता है। एल्यूमीनियम कास्टिंग के बाद खोल में डाली जाती हैं, मोल्ड में कास्टिंग के ठंडा समय और एल्यूमीनियम कास्टिंग और एल्यूमीनियम कास्टिंग की सामग्री आकार और भागों के आकार सीधे उत्पादन शर्तों से संबंधित हैं । आम तौर पर, यदि एल्यूमीनियम एलॉय कास्टिंग की सफाई जल्दी की जाती है, तो यह आसानी से एल्यूमीनियम कास्टिंग की विरूपण और दरारों का कारण बनेगा। बड़े आकार और अधिक जटिल प्रक्रिया के साथ कास्टिंग का ठंडा समय लंबा होना चाहिए, और छोटे आकार और पतली दीवार और सरल प्रक्रिया के साथ कास्टिंग का ठंडा समय कम हो सकता है।

2. डालने का कार्य राइजर काटना: घनघोर राइजर को काटने के मुख्य तरीके हैं: गैस काटना, व्हील कटिंग पीसना, काटना मशीन, हाइड्रोलिक कटिंग, एनोड कटिंग आदि।

3. एल्यूमीनियम कास्टिंग की सतह की सफाई: एल्यूमीनियम कास्टिंग के बाद, कास्टिंग की सतह पर हमेशा लौह ऑक्साइड होगा, विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहाओं, गहरे खांचे, और अंधे छेद के साथ कास्टिंग, जिसे पूरी तरह से साफ नहीं किया जा सकता है, और सतह की सफाई की जानी चाहिए।

4. शॉट ब्लास्टिंग उपचार: यदि विशेष आवश्यकताओं के साथ कास्टिंग को नष्ट किया जा सकता है, तो शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग की सतह पर लोहे के शॉट फेंकने के लिए उच्च गति घूर्णन शॉट ब्लास्टिंग इम्पेलर द्वारा उत्पन्न अपकेंद्रित्र बल का उपयोग करना है, ताकि कास्ट एल्यूमीनियम रेत, चिपचिपा रेत या लोहे के ऑक्साइड स्केल की सतह को हटा दिया जा सके। आम तौर पर, शॉट ब्लास्टिंग के बाद कास्टिंग की सतह लोहे के शॉट के आकार से संबंधित है।

5. रिपेयर वेल्डिंग: आमतौर पर कास्टिंग को संदर्भित करता है जो स्वीकृति तकनीकी स्थितियों या आदेश समझौते की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, और कास्टिंग दोष हैं लेकिन मरम्मत की जा सकती है। सबसे पहले, हमें मरम्मत वेल्डिंग भागों को साफ करना चाहिए, ताकि एल्यूमीनियम कास्टिंग की सतह पूरी तरह से साफ हो और धातु चमक के संपर्क में रहे। दोषों का आकार छोटे से बड़े तक वेल्डेड किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, मरम्मत वेल्डिंग का क्षेत्र बड़ा है और कास्टिंग के महत्वपूर्ण हिस्सों में वेल्डिंग के बाद दोषों को एनील्ड किया जाना चाहिए।