एनोडाइज्ड ब्लैक एल्युमिनियम एलॉय को बदलने के लिए किस पेंट का इस्तेमाल किया जा सकता है?

हार्ड एनोडाइजिंग एक मोटी फिल्म एनोडाइजिंग प्रक्रिया है, जो एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए एक विशेष एनोडाइजिंग सतह उपचार प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में, एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की अधिकतम मोटाई लगभग 250 माइक्रोन हो सकती है, और एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की सूक्ष्म कठोरता शुद्ध एल्यूमीनियम पर 1500 किग्रा / मिमी 2 और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पर 400 ~ 600 किग्रा / मिमी 2 हो सकती है। कठोरता मान, ऑक्साइड फिल्म की परत बाहरी परत से अधिक होती है, या परत बाधा परत ऑक्साइड फिल्म के छिद्र से अधिक होती है, क्योंकि छेद के अंदर ऑक्साइड फिल्म, विभिन्न स्नेहक को सोख सकती है, विरोधी की क्षमता में वृद्धि कर सकती है -घर्षण, ऑक्साइड फिल्म परत तापीय चालकता बहुत खराब है, इसका गलनांक 2050 डिग्री है, प्रतिरोध गुणांक बड़ा है, बंद प्रसंस्करण (सूई इन्सुलेशन या पैराफिन) ब्रेकडाउन वोल्टेज 2000 वी है, जंग के लिए उच्च प्रतिरोध के वातावरण में कर सकते हैं। उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ, एक आदर्श गर्मी इन्सुलेशन फिल्म भी है, इसमें अच्छा इन्सुलेशन भी है, और मैट्रिक्स धातु के साथ फायदे की एक श्रृंखला मजबूती से संयुक्त है, इसलिए इसका व्यापक रूप से राष्ट्रीय रक्षा उद्योग और मशीन भागों निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है। मुख्य रूप से उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता वाले एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों में उपयोग किया जाता है। जैसे कि आंतरिक दीवार, पिस्टन, स्टीम प्लग, सिलेंडर, बेयरिंग, एयरक्राफ्ट कार्गो फ्लोर, रोलिंग रॉड और गाइड रेल, हाइड्रोलिक उपकरण, स्टीम इम्पेलर, लेवलिंग मशीन, गियर और कुशन पार्ट्स जैसे विभिन्न प्रकार के सिलेंडर। पारंपरिक हार्ड क्रोमियम चढ़ाना कोटिंग को बदलने के लिए हार्ड ऑक्सीकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। हार्ड क्रोमियम प्रक्रिया की तुलना में, इसमें कम लागत, ठोस फिल्म बाध्यकारी, चढ़ाना समाधान, अपशिष्ट तरल उपचार की सफाई आदि के फायदे हैं। हालांकि, इस प्रक्रिया का नुकसान यह है कि फिल्म की मोटाई बड़ी होने पर एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की यांत्रिक थकान शक्ति प्रभावित होती है।

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